型鋼矯直機主要由機架、矯直輥系、傳動系統、控制系統和輔助裝置組成。機架是整個設備的支撐結構，通常采用高強度鋼焊接而成，以確保足夠的剛性和穩定性。矯直輥系是矯直機的核心部分，它包括多組排列有序的矯直輥，這些矯直輥通過準確的機械設計，對型鋼施加的壓力能夠使鋼材產生塑性變形，從而達到矯直的目的。
傳動系統負責驅動矯直輥的旋轉，通常采用電機和減速機組合，通過齒輪箱或者傳動帶傳遞動力。該系統能夠確保矯直輥的同步旋轉，避免因速度不一致造成的型鋼表面損傷。
控制系統則通過PLC編程控制，實現矯直過程的自動化。操作人員可以通過人機界面設定矯直參數，如輥縫調整、速度控制等，系統會根據輸入的數據自動調整矯直輥的位置和工作速度。
輔助裝置包括液壓系統、潤滑系統和冷卻系統等，它們分別負責設備的動力供應、減少摩擦和散熱，保障矯直機能夠高效、穩定地運行。
型鋼矯直機的性能體現在其矯直精度高、效率高、操作簡便和可靠性好等方面。矯直機能夠處理多種規格的型鋼，包括角鋼、槽鋼、工字鋼等，矯直后的型鋼不僅平整度符合標準，而且表面光滑，無劃痕和損傷。此外，矯直機的自動化程度高，大大減輕了操作人員的勞動強度，提高了生產效率。